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微元素1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐:開啟高溫耐腐蝕處理新時代

更新時間:2024-11-13瀏覽:109次

1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐:開啟高溫耐腐蝕處理的新時代


在當今科技快速發(fā)展的時代,先進的實驗設備是科研與工業(yè)領域創(chuàng)新的關鍵要素。合肥微元素實驗室設備有限公司研制的 1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐,在眾多設備中脫穎而出,其優(yōu)異的性能參數(shù)是其優(yōu)勢所在。


一、先進參數(shù)彰顯科技實力


  這款箱式爐的設計凝聚了先進的工程理念。高鋁爐膛電阻絲結(jié)構(gòu)是其核心設計亮點,加熱線圈被精心密封于腔室內(nèi),形成了一個高效的熱量鎖定機制。微元素1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐:開啟高溫耐腐蝕處理新時代

1.溫度參數(shù)


  最高工作溫度:1000℃(在 1000℃下可維持 < 0.5h),這一高溫上限使其能夠應對眾多嚴苛的高溫處理需求。對于工礦企業(yè)而言,1000℃的加熱區(qū)間意義重大。在金屬冶煉領域,許多金屬礦石的熔煉和精煉過程,如銅、鐵等常見金屬,所需的溫度通常在 800 - 1200℃之間。本箱式爐的 1000℃高溫能力可以滿足相關小型實驗和部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加熱要求。在化工行業(yè),生產(chǎn)高純度的催化劑、電子化學品等特種化學品時,一些關鍵的化學反應需要在高溫環(huán)境下進行,1000℃的高溫能夠確保這些高附加值產(chǎn)品的合成和純化過程順利開展。


  連續(xù)工作溫度:900℃,這一參數(shù)保證了設備在長時間高溫運行下的穩(wěn)定性。與最高工作溫度相結(jié)合,體現(xiàn)了該箱式爐在溫度處理上既有強大的瞬間爆發(fā)力,又具備持久的耐力。


  推薦升溫速率:≤10℃/min,這一合理的升溫速率設計確保了溫度上升過程的平穩(wěn)性和可控性。在實際操作中,緩慢而穩(wěn)定的升溫有助于避免材料因溫度驟變而產(chǎn)生的內(nèi)部應力,防止材料出現(xiàn)裂紋或其他損壞,尤其對于一些對溫度變化敏感的實驗材料和生產(chǎn)工藝至關重要。


2.加熱與耐腐蝕元件


  加熱元件:采用鐵鉻鋁合金絲作為加熱元件,這種材料具有高電阻率和高溫強度的特性。在通電過程中,能夠高效地將電能轉(zhuǎn)化為熱能,確保了穩(wěn)定且充足的熱量供應。其在高溫下的抗氧化性能也較為出色,能夠長時間維持穩(wěn)定的發(fā)熱性能,減少了因加熱元件老化或損壞而導致的設備故障頻率,提高了設備的使用壽命和可靠性。


  耐腐蝕爐膛:爐膛采用耐腐蝕高鋁埋藏式爐膛,這是設備耐腐蝕的核心所在。高鋁材質(zhì)經(jīng)過特殊設計和制造,具有優(yōu)秀的化學穩(wěn)定性。從微觀結(jié)構(gòu)來看,高鋁材質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)緊密,在酸性或堿性腐蝕環(huán)境中,其表面能夠迅速形成一層致密的氧化膜。這層氧化膜就像一道堅固的防線,有效阻止了酸堿物質(zhì)與爐膛內(nèi)部的進一步化學反應,確保爐膛在長期高溫作業(yè)下性能依舊良好。這種耐腐蝕性能在處理腐蝕性材料時顯得尤為重要,例如在高校和科研院所進行的涉及酸堿環(huán)境的新型耐高溫陶瓷材料研發(fā),以及化工行業(yè)中處理含有腐蝕性原料、中間體或產(chǎn)物的生產(chǎn)過程中,都能保證設備的正常運行和實驗、生產(chǎn)結(jié)果的準確性。

微元素1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐:開啟高溫耐腐蝕處理新時代

3.溫度監(jiān)測與控制


  熱電偶:配備 K 型熱電偶,這種熱電偶具有線性度好、靈敏度高的特點,能夠準確地監(jiān)測爐膛內(nèi)的實時溫度。在整個加熱過程中,如同一個敏銳的溫度哨兵,精確地反饋溫度信息,為后續(xù)的溫度控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。


  智能溫度控制器:設備擁有智能溫度控制器,具備 PID 控制和自整定調(diào)節(jié)功能,并且具有 30 段可編程控制能力。PID 控制算法能夠根據(jù)設定溫度和實際溫度的偏差,動態(tài)地調(diào)整加熱功率,確保溫度快速且準確地達到目標值,并將控溫精度精確地鎖定在 ±1℃。這種高精度的溫度控制在對溫度要求極為嚴格的科研和生產(chǎn)過程中至關重要,例如在材料科學研究中對特定溫度下晶體生長的控制,或者在化工合成反應中對反應溫度的精準把控,都依賴于這種高精度的溫度控制機制。


  認證與質(zhì)量保證:設備部件通過了 CE、UL 等國際認證,整機通過歐盟標準。其核心零部件采用了 ABB、歐米茄、東明等,這些高質(zhì)量的零部件為設備的穩(wěn)定運行提供了有力保障。從電氣控制系統(tǒng)到加熱元件,從溫度傳感器到機械部件,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設計和嚴格篩選,確保設備的可靠性和耐用性。


二、外觀涂裝與功能的聯(lián)系


  設備采用黃色涂裝并非隨意為之。黃色在工業(yè)環(huán)境中具有較高的可見度,能夠在眾多設備中較為醒目地被識別,方便操作人員快速找到該設備。此外,黃色還具有一定的警示作用,提醒周圍人員注意高溫設備,防止意外接觸造成燙傷等安全事故。


三、規(guī)格多樣,滿足多元高溫處理需求


1.KYS-1000C-GL7 型號:高校與科研院所小型實驗的理想之選


  此型號爐膛尺寸為 120mm×200mm×300mm,加熱空間 7.2L、額定功率 4.2kW,在 220V 額定電壓下穩(wěn)定運行,外形尺寸 510mm×440mm×570mm,重量約 120kg。


  在高校材料科學實驗室,對于涉及酸堿環(huán)境的新型耐高溫陶瓷材料研發(fā),它作用顯著。比如在制備耐酸堿陶瓷涂層實驗中,其耐腐蝕爐膛可保證高溫燒結(jié)時,即便周圍有腐蝕性物質(zhì),也不影響燒結(jié)效果,有助于科研人員精準控制燒結(jié)過程,利于具有潛在應用價值的耐高溫陶瓷材料從研發(fā)走向應用。


  在化學科研領域,對于有腐蝕性反應體系的特殊有機合成反應,它能提供精準高溫反應條件。例如合成特殊性能有機高分子材料時,若產(chǎn)生酸性或堿性副產(chǎn)物,其耐腐蝕特性可使箱式爐不受侵蝕,確保反應在精確溫度下進行,避免副反應,保障科研成果的獲取。這一型號對于高校材料科學和化學專業(yè)的科研教學需求有很好的適應性。


2.KYS-1000C-GL30 型號:科研項目的可靠支持


  爐膛尺寸為 200mm×300mm×500mm 的 GL30 型號,加熱空間 30L、額定功率 12kW,在 380V 額定電壓下運行。

在科研院所的能源研究(如太陽能電池材料研發(fā))領域,雖太陽能電池材料本身可能無腐蝕性,但研發(fā)中可能用到含酸堿成分的輔助材料或特殊處理。GL30 型號箱式爐的耐腐蝕特性可使其在模擬太陽能電池高溫環(huán)境時發(fā)揮作用,科研人員可借此精確控制溫度曲線,對材料進行高溫處理,優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu),提高光電轉(zhuǎn)換效率。


  對于科研院所從事能源研究和環(huán)境科學研究等方向的機構(gòu),KYS - 1000C - GL30 型號箱式爐能滿足較大處理空間和精確高溫控制的需求,是科研工作的重要保障。


3.KYS-1000C-GL72 型號:工業(yè)生產(chǎn)的有力保障


  GL72 型號爐膛尺寸為 300mm×400mm×600mm,加熱空間 72L、額定功率 18kW,在 380V 額定電壓下運行,外形尺寸 680mm×880mm×910mm,重量 120kg。


  在冶金行業(yè),礦石熔煉和精煉過程會產(chǎn)生酸性或堿性氣體或熔渣。GL72 型號箱式爐在金屬礦石熔煉和精煉小型實驗中,其耐腐蝕爐膛可抵御腐蝕性物質(zhì),優(yōu)化熔煉工藝。在金屬表面處理時,對于高溫下的耐腐蝕防護涂層燒結(jié)(如為金屬制品涂耐酸堿涂層),其耐腐蝕特性可保證設備在燒結(jié)過程中不受涂層材料化學物質(zhì)損害,提高金屬制品使用壽命和耐腐蝕性。


 在化工行業(yè),生產(chǎn)高純度催化劑、電子化學品等特種化學品時,常涉及腐蝕性原料、中間體或產(chǎn)物。GL72 型號箱式爐能在高溫且耐酸堿腐蝕環(huán)境下,保障這些高附加值產(chǎn)品的合成和純化過程順利進行。


  對于冶金企業(yè)和化工企業(yè),KYS - 1000C - GL72 型號箱式爐能滿足高溫處理和耐腐蝕環(huán)境下生產(chǎn)特種產(chǎn)品的需求,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設備腐蝕帶來的維修成本和生產(chǎn)風險。

微元素1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐:開啟高溫耐腐蝕處理新時代



合肥微元素實驗室設備有限公司的 1000℃耐腐蝕高鋁箱式爐,憑借出色的性能和多樣的規(guī)格,在科研與工業(yè)領域發(fā)揮重要作用,必將推動相關領域的進一步發(fā)展。



 

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